رزین پرولایت مدل A400MB که از رزین‌های آنیونی قوی از نوع 1 است، توسط کمپانی انگلیسی پرولایت ساخته می‌شود. این رزین از جنس ژل پلی استایرن کراس لینک شده با دی‌وینیل بنزن است و دارای گروه عاملی آمونیوم کواترنر نوع 1 می‌باشد. رزین A400MB که در فرم کلر است را می‌توان به عنوان بخش آنیونی بسترهای میکس بد استفاده کرد. لازم به ذکر است که این رزین علاوه بر محاسن بسیار، توانایی حذف سیلیس را نیز دارد. همچنین رزین A400MB دارای گواهینامه‌های IFANCA Halal و LPPOM MUI Halal است و در بسته‌هایی با حجم‌های مختلف در بازار به فروش می‌رسد.
مشخصات فیزیکی و شیمیایی رزین پرولایت A400MB
تمامی مشخصات فیزیکی و شیمیایی این رزین در بخش مشخصات فنی ارائه شده است.
مزایای رزین A400MB پرولایت
از محاسن رزین آنیونی A400MB می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
• ظرفیت عملیاتی بالا
• احیا و بازیابی کارآمد
• پایداری و ثبات فیزیکی استثنایی
• عملکرد جنشی خوب
کاربردهای اصلی رزین A400MB
از کاربردهای اصلی رزین A400MB پرولایت می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
• معدنی زدایی آب‌های صنعتی
• حذف سیلیس
• استفاده به عنوان جز آنیونی در ستون‌های میکس بد
مشخصات هیدرولیکی رزین پرولایت A400MB
از مشخصات هیدرولیکی رزین آنیونی A400MB می‌توان به افت فشار و بکواش (شستشوی معکوس) اشاره کرد.
افت فشار در رزین آنیونی A400MB
افت فشار در رزین‌های تبادل یونی یک پدیده طبیعی است و به عوامل مختلفی نظیر توزیع اندازه ذرات، عمق بستر، حجم خالی مواد تبادل کننده و همچنین دبی جریان و ویسکوزیته محلول ورودی بستگی دارد. تمامی فاکتورهایی که بر عوامل ذکر شده اثر نامطلوب بگذارند، منجر به افزایش افت فشار می‌شوند. برای نمونه می‌توان به حضور ذرات معلق فیلتر شده توسط بستر، تراکم پذیری غیر نرمال رزین و یا طبقه بندی ناقص بستر اشاره کرد. کاربرد و طراحی سیستم تبادل یونی با توجه به کیفیت آب ورودی ممکن است متفاوت باشد. همچنین لازم به ذکر است که دبی جریان می‌تواند از 10 تا 40 متر مکعب بر ساعت بر متر مکعب رزین تغییر کند. نمودار زیر افت فشار رزین A400MB در دماها و سرعت‌های مختلف را نشان می‌دهد.
شستشوی معکوس رزین پرولایت A400MB
رزین‌های تبادل یونی پس از مدتی استفاده اشباع می‌شوند و نیاز به شستشو دارند. در طی فرایند شستشو معکوس نیاز است که بستر رزین در مدت حداقل 10 تا 15 دقیقه به اندازه 50 تا 70 درصد حجم خود منبسط شود. این امر منجر به آزاد سازی ذرات معلق، تمیز شدن بستر از حباب‌ها و حفرات، طبقه بندی مجدد بستر رزین و اطمینان حاصل کردن از کم شدن مقاومت در برابر جریان می‌شود. عموما 30 دقیقه بکواش برای طبقه بندی موثر بستر رزین در اولین استفاده از آن کفایت می‌کند. لازم به ذکر است که انبساط بستر رزین با افزایش دبی جریان و کاهش دمای جریان، افزایش می‌یابد. باید دقت کرد که انبساط بیش از حد رزین منجر بیرون ریختن بخشی از رزین از محفظه و از دست رفتن آن نشود. برای محاسبه انبساط بستر رزین A400MB از نمودار زیر استفاده کنید.
